运城声测管2019新型

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基本参数
	 
规格
50/54/57
材质
Q235B
最少采购量
100
库存
1000000
长度
6/9/12
产地
沧州
单价
3
质保
全质保
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                         

	品种来看，根据西本新干线交易平台数据显示，今日高线小幅下降，目前九江、中天等厂Ф6.5-10mm高线报价在元/吨；三级螺纹钢主流资源小幅下行，目前Ф22mm规格中天、申特类报价集中在元/吨。三级抗震螺纹钢主流报价小幅下滑，目前Ф18-25mm规格中天、芜湖类报价集中在元/吨。


	  消息面来看，1月份CPI同比上涨1.7%，PPI同比上涨0.1%；地方债发行持续火爆，基建展开春季攻势；1月进出口增8.7%，节后钢材库存大增。


	  市场反馈，本周申城阴雨连绵，叠加下游需求迟迟未见启动，市场成交处于低位，库存压力逐步放大。而期螺方面则跌势汹汹，除去周一外，之后几日连续大跌，累计跌幅近300点，市场悲观情绪加重，现货价格冲高回落。今日开市，本地主流资源小幅低开20-30元/吨，其中大厂螺纹报在3800元/吨附近，跌回周初涨前水平。当前市场库存压力与日俱增，商家去库存意愿较强，若需求仍不见起色，短期价格或将继续走弱。


	  纵观全国市场，今日37%市场报价持平，2%市场报价上涨，61%的城市报价下跌。另从盘面来看，今日期螺震荡下行，螺纹主力1905合约终收报3599元/吨，较上一工作日结算价下跌91元/吨。


	  期螺跌跌不休，库存压力剧增，商家心态悲观，短期申城建材价格将弱势下行


	 声测管外观质量的检测方法与判定原则


	  ：检查方式：


	  声测管内外表面质量检查是用肉眼来判定。


	  第二：缺陷类型：


	  外表面常见缺陷：外折叠、发纹、结疤、划伤、外螺旋、裂纹、离层、麻面、凹坑、矫凹等。


	  内表面常见缺陷：定心内折、内折、内轧疤、内螺旋。


	  第三：各种缺陷特征和判定方法


	  (1)发纹


	  缺陷特征：在钢管外表面上呈连续，或不连续的发状细纹，发纹螺旋方向与穿孔钢管旋转方向相反，


	  检查判定：声测管表面不允许有肉眼可见的发纹、若有发纹应清理干净、清除后钢管的壁厚与外径均不得超过负偏差。


	  (2)外折叠：缺陷特征：


	  在声测管外表面上呈现片状折叠，有的分布有规律，有的无规律。外折叠的螺旋方向与穿孔机毛管旋转方向相反且螺距较大。


	  (3)麻面缺陷特征：


	  声测管表面呈现高低不平的麻坑。


	  检查判定：


	  用肉眼检查，轻者允许存在，严重者不允许存在，并根据缺陷程度决定是否进行修磨，对于要进行修磨的钢管，修磨后的钢管尺寸，不允许超过壁厚和外径负偏差范围。


	  (4)结疤缺陷特征：


	  钢管内外表面呈现边缘有棱角的斑疤。


	  检查判定：


	  用肉眼检查钢管表面允许有轻的小轧疤，严重者修磨后，钢管应保证尺寸规格。


	  (5)孔洞(撕破)。


	  缺陷特征：


	  钢管表面有撕破的现象，可能在局部出现。检查判定：


	  用肉眼检查，钢管表现不允许存在撕破，局部撕破应予切除。


	  (6)内折缺陷特征：


	  钢管内表现呈螺旋形，或无规则的分布锯齿状折叠。检查判定：


	  用肉眼检查，钢管内表面不允许有内折叠，局部内折应予切除全长内折应判废。


	  (7)青线缺陷特征：


	  钢管外表面呈现对称或不对称的线形轧痕，沿纵向分布，有的带指甲状压印。检查判定：


	  用肉眼检查，钢管青线允许存在深度小于 0.1mm 的青线，对于一般钢管其青线不予考虑。


	  (8)擦伤缺陷特征：


	  钢管外表面呈现螺旋形伤痕，及有规律或无规律的沟痕。


	  检查判定：


	  肉眼检查，并用量具测量擦伤深度，深度小于 0.1mm 的允许存在，其它擦伤应及时修磨修磨后的钢管外径和壁厚均不允许超过偏差的范围。


	  (9)矫凹缺陷特征：


	  钢管内外表面上出现面积不等的局部凹陷。检查判定：


	  肉眼检查，不允许存在凹坑，修磨后的钢管外径与壁厚应不超过负偏差的范围。(10)离层缺陷特征：


	  在钢管端部或内表面上出现螺旋形状块状的金属分层或破裂。检查判定：用肉眼检查，局部离层应切除，轻分层应修整(镗磨)(11)内螺旋


	  缺陷特征:钢管内表面呈现螺旋状凹凸现象。


	  检查判定：用肉眼或手摸检查，螺旋高度应小于 0.2mm 毫米。超过者判废。(12)凹面缺陷特征：钢管表面局部内凹陷，管壁呈现外凹里凸的损伤现象。


	  检查判定：钢管外径不超过负偏差的凹面允许存在，超过者应予切除。(13)钢管弯曲缺陷特征：钢管沿长度方向不直。仅管端部呈现鹅头弯曲成为“鹅头弯”。


	  检查判定：用 1.8 米平尺检查，弯曲度超过标准规定时，应重新矫直，无法矫直的“鹅头弯”予切除。


	  第四：钢管检查后的处理：


	  1)缺陷的标记。


	  要求用粉笔或其他笔明显地把检查到缺陷标记出来。


	  相应的标记形式如下：(车间可以内部规定，一下仅供参考)


	  钢管缺陷 标记形式


	  发纹、外折、划伤 画螺旋线“、、、、”


	  内外结疤、凹面、麻面 划“圈”起来“O”


	  端部壁厚超差 画出“S+、S-”线


	  弯曲管子 在纵向上画“~~~~”


	  内折、内螺旋 在管表面画“x x... ...”


	  2)缺陷的处理办法


	  (1)经检查合格的钢管进行喷标、测长、称重、打捆、入库。


	  (2)将检查有缺陷的不合格的管子，根据缺陷情况进行管端再切头处理，或进行修磨或改尺。需修磨或改尺的管子吊往修磨台或改天锯，同时在钢管上标明批号，班别、钢号、炉号等，切完修磨完后，再吊往检查台重检。


	  (3)对取样后，检查力学性能不合格的钢管，在钢管上标明批次后，单独存放，送往退火间，退火后钢管按批次重新矫直、切头、检查。


	  (4)对于返切三次以上及修磨或不合格而判为现状管及处理管的，用油漆写明后，打捆、过称后入库，等待处理。


	必须进行严格的质量监理。声测管厂家主体结构：声测管厂家主体结构主要由两块热轧整体成型的异型钢材16MN桥梁结构用钢组成，结构中支承横梁使用16MN或45号钢。在声测管厂家施工过程中因此适用于桥面铺装层厚度等于或大于8cm的各种桥梁该预埋筋是声测管厂家装置的重要组成部分高低一致采用了遇水膨胀胶，使其止水密封效果更佳。横断面为非等厚结构，使其受力情况更趋合理，在施工中更方便，固定更牢固。


	我公司配备专业钢管加工设备：冷轧生产线两套、先进的自动化焊接设备7台套及检测设备，高精度的自动锯切及辊轧管件机10台套，能够给各地客户提供各种规格型号的声测管、注浆管、冷却管等建筑材料。产品具有精度高、交货快、规格特殊产品也可定做加工的特点。


	声测管由于壁厚是非常薄的，如果在生产、运输或者施工中不进行注意就会发生变形甚至破损的现场，因此一定要进行以下几个方面的注意。1. 声测管在搬运过程中，不可野蛮装卸；2. 吊装时钢筋笼扭曲3. 在打混凝土时法兰撞击声测管，导致管体变形4. 声测管装卸时应轻拿轻放；6.吊装时避免钢筋笼扭曲；7.打混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体。


	公司在充分了解客户需求及现场施工中可能存在的问题后，结合相关标准，制定出联冶钢管的企业操作流程，使公司产品各项指标均优于标准；同时公司于2014年顺利通过ISO9001质量体系认证。声测管产品在以优质带钢的基础上，辊轧、焊接、定径调直生产出符合特定产品要求的钢管，再经过自动化焊接设备将配套的连接管件加工到钢管上，以便客户在工地进行有效、安全、快捷的连接操作。


	桩基声测管每日清理会减少污染。市面上的桩基声测管材质有塑料、不锈钢、竹编等，由于有些塑料的材质来源不清，可能会带有放射性物质、或有害挥发性物质，影响健康，好选择不锈钢或竹编材质的桩基声测管，容易清洗，且材质没有污染。


	  我见过有种桩基声测管处理方式，不用桩基声测管的，是把桩基声测管挂在两个架子上，桩基声测管装满后随手提了丢弃，这种方式很好，值得借鉴，因为它不容易将桩基声测管中残留的脏东西留在桩基声测管内，减少了污染。


	  桩基声测管不应太多，以免既占用地方，又增加污染几率，2-3个即可：厨房一个、卫生间一个、客厅一个。


	  由于桩基声测管会破损，桩基声测管会漏到桩基声测管内，滋生细菌，所以桩基声测管还应该经常清洗。清洗时要用刷子将缝隙刷干净，好使用84消毒液消一下毒，洗净后将其晾干，再继续使用更安全。


	  有些桩基声测管含有一定毒性或危害，比如废电池、废日光灯管、废温度计、过期品等，这些桩基声测管需要特殊安全处理，好不要混在一般生活桩基声测管中。


	  桩基声测管好每日清理，尤其是卫生间的桩基声测管要注意不要长时间存放，卫生间多半潮湿阴暗，细菌容易大量繁殖。因此，好选择小容量的桩基声测管，每天一换。


	  预埋检测管：


	  (1)桩径0.6-0.8m应埋设双管;桩径0.8-2.0m应埋设三根管;桩径2.0m以上应埋设四根管，根据赤峰桥具体情况，桩基可埋设三根管。


	  (2)声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50～60mm。检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。


	  (3)检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。


	  声测管的现场检测


	  (1)现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。


	  (2)测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。


	  (3)测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm.


	  (4 )选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。


	  (5)实时显示和记录接收号的时程曲线。


	  (6)将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。


	  (7)每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10%，其声时相对标准差不应大于5%;波幅相对标准差不应大于10%。